ELTROLL Троллейбусный сайт

Тяговый двигатель ДТА-1У (ТАД-3)
  • Внещний вид

ТЭД


  • Габаритный чертеж

Тяговый двигатель


  • Схема внешних подключений

Тяговый двигатель


  • Подключение датчиков температуры двигателя

Тяговый двигатель


  • Характеристики датчика температуры

Тяговый двигатель


   Шаблон прокладки датчика частоты вращения двигателя в формате spl7. Программу для просмотра файлов в этом формате можно скачать здесь.
  Формат материала - spl7. Размер - 27 КБ

  • Краткие характеристики двигателя
Тип ДТА-1У1 ТУ 16-2007 ЕИАЦ.525523.003
Номинальная мощность в режиме S1, кВт 180
Номинальное линейное напряжение (звезда), В 450
Максимальное линейное напряжение, В 570
Номинальный линейный ток, А 276
Максимальный линейный ток, А 820
Пусковой ток (ток короткого замыкания), А 1800
Ток холостого хода, А 100
Номинальная частота питающего напряжения, Гц 50
Частота вращения номинальная, об/мин 1500
Число пар полюсов 2Р=4
Номинальная (синхронная) частота вращения, об/мин 1500
Максимальная (синхронная) частота вращения, об/мин 4000
Скорость, при которой происходит разрушение, об/мин 5000
Скольжение в режиме S1, % 1,5
Критическое скольжение, % 4,5
Номинальный момент, Н·м 1150
Максимальный (критический) момент, Н·м 3450
Пусковой момент, Н·м 2180
КПД, % 93
Коэффициент мощности 0,9
Режим работы номинальный, мин 60
Класс изоляции по ГОСТ 8865-93 "H"
Степень защиты по ГОСТ 17494-87 IP54
Момент инерции, кг·м² 3,6
Средний уровень звука при номинальной частоте вращения, дБА, класс2 84
Максимальное среднее квадратическое значение виброскорости по ГОСТ 20815-93 при номинальной частоте вращения, мм/с 4,5/2,8
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 У1
Число фаз обмотки статора 3
Схема соединений фаз обмотки Звезда
Режим работы по ГОСТ 183-74 S2 (60 мин)
Конструктивное исполнение по ГОСТ 2479 1М1 103
Масса, кг 840

Токоприемники РТ-6И
  • Токоприемник РТ-6И. Составные части

Токоприемник

        1 - Рама, 2 - Радиореактор ИК-20А, 3 - Натяжная пружина, 4 - Держатель токоприемника, 5 - Изолирующая трубка, 6 - Держатель головки, 7 - Щека, 8 - Вставка, 9 - Пята, 10 - Защитная лента, 11 - Пружиннодержатель, 12 - Пружина демпфера, 13 - Держатель штанги, 14 - Упор, 15 - Тяга, 16 - Вилка демпфера, 17 - Изолятор, 18 - Изолирующая втулка, 19 - Концевой выключатель, 20 - Опора, 21 - Корпус, 22 - Электромагнит успокоителя, 23 - Успокоитель горизонтальных колебаний токоприемника, 24 - Болтовое соединение, 25 - Реле обесточки, 26 - Кожух.

  • Токоприемник РТ-6И. Чертеж и описание

ТЭД

        Во время работы контактная головка скользит по контактному проводу, а подъемный механизм обеспечивает перемещение токоприемника в горизонтальном и вертикальном направлениях и осуществляет необходимое контактное нажатие. Основание токоприемника представляет собой литую стальную опору 11, закрепленную на изоляторах 10, со штырем, служащую осью вращения стального корпуса 12. Корпус вращается на двух конических однорядных роликовых подшипниках (№ 7512 и 7308). Угол поворота корпуса составляет 110° в обе стороны от продольной оси токоприемника; поворот ограничивается выступом и приливом. Сверху корпус, закрыт крышкой с прокладкой, а отверстие в корпусе уплотнено стальной шайбой. Вращение вилки держателя штанги 13 осуществляется на двух радиальных сферических двухрядных шарикоподшипниках (№ 1605). Подшипники закрывают крышками. В вилке запрессована бесшовная стальная труба 15. Конец вилки, имеющий прорезь, стягивают двумя болтами, проходящими через тело трубы. Верхний конец трубы запрессован в стальной держатель 7. Через держатель, а также трубу проходит валик, к его концам крепят прицепы двух пружин 16. Натяжение пружин регулируют тягами, имеющими правую и левую резьбу. Ввертывают тягу в винтовую пробку, а также корпус шарнира. Тяга предохраняется от самоотвинчивания контргайкой. Для изготовления натяжных пружин применяют проволоку из кремнистой стали 60С2. Данные натяжной пружины следующие:
        Диаметр проволоки: 14 мм;
        Наружный диаметр пружины: 59 мм;
        Развернутая длина проволоки пружины: 4560 мм;
        Число рабочих витков: 28;
        Полное число витков: 31;
        Свободная длина пружины: 495 мм;
        Длина пружины при нагрузке 500 кгс: 529±4,5 мм;
        То же при 710 кгс: 577±8 мм;
        Наибольшее допустимое напряжение: 50 кгс/мм2;
        Масса пружины: 5,5 кг.

        В шарнирах пружины смонтированы радиальные сферические двухрядные подшипники (№ 1605), которые напрессованы на ось, закреплены гайкой и закрыты крышкой. Для ограничение высоты подъема, а также опускания токоприемника в случае схода головки с контактного провода предусмотрено устройство, состоящее из следующих элементов:
        1 - Ось
        2 - Вилка
        3 - Гайка
        4 - Упор
        5 - Буферные пружины ограничения высоты пдъема и опускания штанги

        Штангу 8 изготовляют из хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА в виде ступенчатой бесшовной трубы. Переход от одного диаметра, к другому выполнен плавно (радиус 150 м). На верхнем конце трубы нарезана резьба М24 для крепления изолятора контактной головки. Верхний конец штанги выгнут кверху на 350 мм для компенсации прогиба, создаваемого вследствие нажатия на контактный провод. На нижнем конце штанги имеется бумажно-бакелитовый изолятор. Штангу в держателе крепят двумя болтами, стягивающими развернутую часть держателя. От проникновения в изолятор влаги предусмотрены резиновое уплотнение 17, находящееся в прорези держателя, и резиновый изолятор. Внутри штанги и штангодержателя проложен токоведущий провод марки ПСШ-3000 площадью сечения 25 мм2, длиной 7,2 м. Верхний конец провода кабельным наконечником соединен с втулкой контактной головки 9, а нижний проходит через отверстие в держателе и крепят скобой к крышке основания. На провод, выходящий из держателя, надет резиновый шланг 6 диаметром 19/29 и длиной 2050 мм.

  • Технические данные токоприемника
Напряжение номинальное, В 550
Допустимый продолжительный ток, А 170
Нажатие токоприемника на провод при высоте подвески 5800 мм, кгс 14
Допустимая высота подъема токоприемника над дорожным покрытием, мм 7000
Допустимое отклонение штанги от оси подвески контактных проводов 60° или 4500 мм
Возможное отклонение от продольной оси троллейбуса штанги 110°
Масса токоприемника, кг 79
Высота подъема штанги с контактной головкой от опорной горизонтальной плоскости основания токоприемника
Наименьшая рабочая, мм 700
Номинальная рабочая, мм 2700
Наибольшая рабочая, мм 3000
Наибольшая в свободном состоянии, мм 4250

  • Головка токоприемника ГТ-14А.Составные части

Головка токаприемника


  • Головка токоприемника ГТ-14А.Чертеж

Головка токоприемника

        1 - хомут, 2-резиновая втулка, 3 - контактная разрезная втулка, 4 - держатель (башмак), 5 - изолятор, 6 - клемма для штангового провода, 7 - вкладыш, 8, 17 - винты, 9 - прокладки из медной фольги, 10 - сферический держатель, 11 - пята, 12, 13 - стяжные болты, 14 - пряжковые изоляторы, 15 -латунные щечки, 16 - контактная вставка, 18 - графитовая щетка, 19 - прорезь, 20 - пружина.

  • Головка токоприемника. Описание.
        Головка токоприемника крепится к штанге через изолятор. Изолятор представляет собой стальную втулку, опрессованную бумажно-бакелитовой изоляцией. Втулка навинчена на резьбу штанги, и разрезная часть ее затянута хомутом 1. На бакелитовый изолятор надеты резиновая втулка 2 и контактная разрезная втулка 3 с клеммой 6 для принения наконечника штангового провода. Контактная втулка стянута на изоляторе стяжным болтом 13. На контактной втулке в свою очередь двумя стяжными болтами крепится стальной литой держатель (башмак) 4.

        Подвижная часть головки токоприемника, соединенная с башмаком с помощью пяты 11, состоит из сферического держателя 10, стального омедненного вкладыша 7, двух латунных щек 15 и контактной вставки 16, которая входит в гнезда щек. Щеки крепятся к вкладышу винтами 17. Положение каждой щеки фиксируют два штифта, запрессованные во вкладыш. Головка пяты зажата между сферическими поверхностями вкладыша и держателя. Вкладыш к держателю крепится двумя винтами 8. Зазор между сферическими поверхностями держателя и головки пяты должен быть не более 0,2 мм; он регулируется прокладками 9 из медной фольги.

        Для уменьшения переходного сопротивления в пяте имеется графитовая щетка 18 с гибким шунтом и пружиной 20, прижимающей щетку к шаровой поверхности вкладыша. Шунт предназначен для отвода тока.

        Сферические поверхности сопряженных деталей головки, зазор между ними и продольный паз под пяту в сферическом держателе дают возможность верхней части контактной головки поворачиваться вокруг пяты и наклоняться в вертикальной плоскости в продольном направлении в обе стороны от горизонтали на угол до 15°.

        Во избежание падения контактной головки в случае ее соскакивания со штанги во время движения предусмотрен ленточный ловитель. Он представляет собой прочную хлопчатобумажную ленту с пряжковыми изоляторами 14 по концам и стальными серьгами для крепления к болтам хомута и башмака головки токоприемника.

        В сухую погоду в головки токоприемников устанавливают углеродистые контактные вставки, в дождливую - алюминиевые (так как углеродистые при воздействии влаги быстро изнашиваются) .

Токоприемники ТПП-1
  • Токоприемник ТПП-1. Составные части

ТЭД

        Токоприемник ТПП-1 является модификацией токоприемника РТ-6И путем установки пневмоцилиндров штангоуловителя.
  

Valid XHTML 1.0 Transitional

© ElTroll 2009-2017